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涂层测厚仪常见故障及排除方法

发布于:2016-07-15T11:07:52 阅读次数:2619

涂层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、测量误差较大、屏幕不显示数据。引起这些故障的原因既有来自仪器本身,也有被测工件的原因,还有就是来自人为的影响,下面我们介绍一下排除这些故障的方法。

常见故障1:示值显示不稳定

导致涂测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性,比如工件本身是否为导磁性材料,如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂层测厚仪,如果工件为导电体,我们就得选择涡流涂层测厚仪。

再者,被测件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不 稳定的重要因素,测厚仪的测头对那些妨碍与覆盖层表面紧密接触 的附着物质极其敏感。必须保证探头与覆盖层表面直接接触。

排除方法:测量前清除被测件接触面的灰尘、细屑、 油脂及腐蚀产物等附着物,但不要除去任何覆盖层物质。再有就是在进行系统调零时,所使用的基体表面也必须是清洁、光滑的。

如感觉测量结果偏差比较大时,请先用仪器配备的塑料校准片 做一轮测试,如偏离允许误差较远则有可能是仪器本身出了问题, 需返厂检修。在系统校准时没有选择合适的基体。基体最小平面为 7mm,最小厚度为 0.2mm,低于此临界条件测量是不可靠的。

常见故障2:测量结果误差大

探头的放置方式对测量有很大影响,另外,基体金属被磁化、基体金属厚度过小、工件曲率过小、测量基座表面有锈蚀、测量现场周围有电磁场干扰等因素都有可能引起测量结果的异常,如果离电磁场非常近时还有可能会发生死机现象。

排除方法:在测量中应使探头与被测件表面保持垂直。并且探头的放置时间不宜过长,以免造成基体本身磁场的干扰。测量时不要拖动探头,因为这样不仅对探头会造成磨损,也不会得到准确的测量结果。

常见故障3:屏幕不显示数据

最简单原因就是检查电池是否电量充足,确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值,可以考虑是否有测头及连线有松动、 断开或接触不良现象、电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件等因素影响。作者在实际工作中就碰到过因测头使用不当被化学物品腐蚀,导致仪器不显示数据的现象。

排除方法:检查电池是否电量充足,是否有测头及连线有松动、 断开或接触不良现象、电池漏液后腐蚀仪器内电子零部件等方法。

常见故障4: 人为因素

涂层测厚仪之所以能够测量到微米级就因为它能够采取磁通量的微小变化,并把它转化成为数字信号。

排除方法:使用者在测量过程中如果对仪器不熟悉就可能使探头偏离被测体,使磁通量发生变化造成 错误测量。使用者初次使用仪器时,要先认真研读说明书,掌握好测量方法。

常见故障5: 仪器自身发生故障

长期处于工作状态的测厚仪,极有可能发生震动、跌落、等意 外,或所处的工作环境有磁场干扰,致使仪器内部电子零件受干扰 至损,又是由于经多人次、多地点使用,导致仪器测量数据不可靠、 屏幕数据显示呈乱码、甚至无法开机等,所以建议尽量保证专人使用和保管仪器,发生故障及时返厂维修,不得擅自拆机检测。

排除方法及注意事项:

(1)在进行测试的时候要注意标准片基体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。

(2)在测量的时候要注意侧头与试样表面保持垂直。

(3)在进行测试的时候要注意基体金属的临界厚度,如果大于 这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。

(4)在测量的时候要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯 曲的试件表面上测量时不可靠的。

(5)测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果 会,将会干扰磁性测厚法的测厚仪。

(6)测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因 为一般的测厚仪对试件表面形状的忽然变化很敏感。

(7)在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。

(8)在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。

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